Wet wire drawing machine ay isang problema na kinasasangkutan ng maraming mga kadahilanan at teknikal na mga hamon upang mapanatili ang kalidad ng ibabaw at dimensional na kawastuhan ng metal wire habang pinatataas ang bilis ng pagguhit.
Kinokontrol ng wet wire drawing machine ang bilis ng pagguhit sa pamamagitan ng bilis ng pagguhit ng gulong at ang pag -igting sa kawad. Upang matiyak ang kalidad ng ibabaw at dimensional na kawastuhan ng metal wire, ang bilis ng pagguhit ay kailangang mahigpit na kontrolado upang maiwasan ang sobrang pag -init, pagnipis o hindi pantay na pagguhit ng kawad dahil sa labis na bilis. Kasabay nito, ang mga sistema ng pagguhit sa lahat ng antas ay dapat magtulungan upang matiyak na ang kawad ay sumailalim sa uniporme at matatag na puwersa sa panahon ng proseso ng pagguhit.
Pumili ng isang materyal na amag na lumalaban sa pagsusuot, lumalaban sa kaagnasan at katamtaman na tigas upang matiyak na ang amag ay nagpapanatili ng isang mahusay na hugis at kawastuhan sa panahon ng pangmatagalang paggamit.
Ang aperture ng amag ay dapat na tumpak na tumutugma sa diameter ng target na wire upang mabawasan ang pagpapapangit at pagsusuot ng kawad sa panahon ng proseso ng pagguhit.
Ang paggamit ng isang angkop na pampadulas ay maaaring mabawasan ang alitan sa pagitan ng amag at kawad, bawasan ang pagsusuot, at makakatulong din na mapanatili ang kalidad ng ibabaw ng kawad.
Pumili ng isang coolant na angkop para sa metal wire upang matiyak na ang wire ay ganap na pinalamig sa panahon ng proseso ng pagguhit upang maiwasan ang pagpapapangit o pagkasira ng kalidad ng ibabaw na sanhi ng sobrang pag -init.
I -optimize ang mode ng pag -spray at rate ng daloy ng coolant upang matiyak na ang wire ay pantay -pantay at epektibong pinalamig sa panahon ng proseso ng pagguhit.
Ang tensyon ay isa sa mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng ibabaw at dimensional na kawastuhan ng kawad. Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa pag -igting sa kawad, posible na matiyak na ang kawad ay nagpapanatili ng isang matatag na hugis at sukat sa panahon ng proseso ng pagguhit. Ito ay karaniwang nangangailangan ng paggamit ng isang advanced na sistema ng control control upang makamit ito.
Regular na suriin ang pagsusuot ng mamatay at palitan ang malubhang pagod na mamatay sa oras upang matiyak ang kalidad ng ibabaw at dimensional na kawastuhan ng kawad.
Regular na suriin ang katayuan ng operating ng kagamitan, kabilang ang kahabaan ng gulong, gabay na gulong, sistema ng paglamig, atbp, upang matiyak na ang kagamitan ay nasa maayos na kalagayan sa pagtatrabaho.
Ang machine ng pagguhit ng wire ng water wire ay kailangang komprehensibong isaalang -alang ang bilis ng pag -uunat, disenyo ng mamatay, paglamig at pagpapadulas, kontrol ng pag -igting, pagpapanatili ng kagamitan at inspeksyon, atbp habang pinapanatili ang kalidad ng ibabaw at dimensional na kawastuhan ng metal wire. Sa pamamagitan ng pagkuha ng mga hakbang sa itaas, masisiguro na ang makina ng pagguhit ng wire ng tubig ay nakamit ang mga layunin ng produksyon ng mataas na kahusayan, katatagan at mataas na kalidad sa panahon ng proseso ng paggawa.