Sa larangan ng pagproseso ng metal, a machine ng pagguhit ng wire ay isang pangunahing kagamitan na malawakang ginagamit sa maraming mga industriya tulad ng wire at cable, pagbuo ng mga bakal na bar, at paggawa ng tagsibol. Ang pangunahing pag-andar nito ay unti-unting mabawasan ang diameter ng makapal na diameter metal wire sa pamamagitan ng isang mamatay upang makakuha ng isang manipis na wire ng metal na may tiyak na sukat at mga katangian ng mekanikal.
Ang isang makina ng pagguhit ng wire ay karaniwang binubuo ng mga sumusunod na bahagi ng pangunahing:
Wire-releasing Device: Ginamit upang magbigay ng orihinal na kawad at mapanatili ang isang tiyak na pag-igting;
Wire Drawing Die Holder: Naglalaman ng isa o higit pang mga pagguhit ng kawad, na kung saan ay isang pangunahing sangkap para sa pagkamit ng pagbawas ng wire diameter;
System ng pagguhit: isang aparato sa pagmamaneho na nagbibigay -daan sa wire na dumaan sa mamatay sa pamamagitan ng traksyon;
Aparato na tinatanggap ng wire: ginamit upang mangolekta ng tapos na wire pagkatapos ng pagproseso at kontrolin ang paikot-ikot na pag-igting;
Lubrication System: Binabawasan ang alitan at pagsusuot, pinalawak ang buhay ng mamatay at nagpapabuti sa kalidad ng ibabaw ng kawad;
Control System: Ang mga modernong makina ng pagguhit ng wire ay madalas na nilagyan ng mga awtomatikong control system upang makamit ang tumpak na pagsasaayos at pagsubaybay sa proseso ng paggawa.
Ang proseso ng pagguhit ng kawad ay mahalagang isang malamig na proseso ng pagpapapangit. Ang pangunahing prinsipyo ay upang pilitin ang kawad sa pamamagitan ng isang butas ng mamatay na may isang mas maliit na diameter kaysa sa orihinal na diameter sa pamamagitan ng panlabas na puwersa, upang ang materyal na metal ay sumasailalim sa pagpapapangit ng plastik, sa gayon nakamit ang layunin ng pagbabawas ng diameter. Sa prosesong ito, ang lakas ng metal wire ay nagdaragdag at bumababa ang pag -agaw, kaya kung minsan ang intermediate na proseso ng pagsusubo ay pinagsama upang maibalik ang machinability ng materyal.
Ayon sa iba't ibang mga pamamaraan ng operasyon, ang mga wire ng pagguhit ng wire ay maaaring nahahati sa mga solong makina ng pagguhit at maraming yugto ng patuloy na pagguhit ng mga makina. Ang huli ay mas karaniwan sa malakihang produksiyon ng pang-industriya at maaaring makabuluhang mapabuti ang kahusayan ng produksyon.
Wire at Cable Industry: Ginamit upang makabuo ng mga materyales sa conductor tulad ng tanso at aluminyo upang matugunan ang mga pangangailangan ng paghahatid ng kuryente at komunikasyon;
Industriya ng Konstruksyon: Paggawa ng mga materyales sa gusali tulad ng mga bar ng bakal at wire mesh;
Industriya ng sasakyan: Ginamit para sa paggawa ng mga wire na may mataas na lakas tulad ng spring steel wire at gulong cord;
Electronic at Electrical Industry: Ang mga pinong metal na wire ay ginagamit para sa koneksyon ng circuit at paggawa ng katumpakan;
Aerospace: Paghahanda ng high-precision, high-performance alloy wires.
Habang ang industriya ng pagmamanupaktura ay bubuo patungo sa katalinuhan at greening, ang mga makina ng pagguhit ng wire ay patuloy na nag -a -upgrade. Halimbawa:
Ipinakikilala ang mga sistema ng control ng PLC at touch screen upang makamit ang pakikipag-ugnay ng tao-machine at awtomatikong pagsasaayos;
Nagpatibay ng mga motor na nagse-save ng enerhiya at mahusay na mga sistema ng pagpapadulas upang mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at polusyon sa kapaligiran;
Pagbuo ng teknolohiya ng pagguhit ng wire ng high-speed at pinagsama-samang mga yunit ng pagguhit ng wire upang mapabuti ang kapasidad at katatagan ng produksyon.
Ang mga makina ng pagguhit ng wire, bilang mahalagang kagamitan para sa pagproseso ng metal, ay naglalaro ng isang kailangang -kailangan na papel sa modernong sistemang pang -industriya. Sa hinaharap, sa pagbuo ng mga bagong materyales at mga bagong teknolohiya, ang kanilang pagganap at saklaw ng aplikasyon ay lalawak pa.