Ano ang isang wet wire drawing machine at bakit mahalaga para sa produksiyon ng high-precision metal wire?

Sa modernong industriya ng pagproseso ng metal, ang proseso ng pagguhit ng wire ay may napakataas na mga kinakailangan para sa katumpakan ng produkto, kalidad ng ibabaw at mga katangian ng mekanikal. Kabilang sa maraming mga kagamitan sa pagguhit ng kawad, ang wet wire drawing machine ay naging ginustong kagamitan para sa paggawa ng mga pinong mga wire, mga wire na may mataas na lakas at maliwanag na mga wire ng ibabaw dahil sa mahusay na pagpapadulas at pagganap ng paglamig at mahusay at matatag na mga kakayahan sa pagproseso. Kaya, ano ang isang wet wire drawing machine? Ano ang mga istruktura, mga prinsipyo ng pagtatrabaho, pakinabang at mga sitwasyon ng aplikasyon?

1. Ano ang isang wet wire drawing machine?

A wet wire drawing machine ay isang espesyal na kagamitan na kumukuha ng mas makapal na mga wire ng metal sa manipis na mga wire sa pamamagitan ng pagkumpleto ng proseso ng pagguhit ng kawad sa isang pampadulas na likido. Hindi tulad ng pagguhit ng dry wire, ang amag at kawad ng wet wire drawing machine ay palaging nalubog sa lubricating fluid, na may isang mas mababang koepisyent ng alitan, na epektibong binabawasan ang pagkasira ng ibabaw at pagtaas ng temperatura ng kawad sa panahon ng proseso ng pagguhit.

Ang application nito ay sumasaklaw sa paggawa ng high-precision ng iba't ibang mga wire ng metal mula sa bakal na kawad, hindi kinakalawang na asero wire, tanso wire, aluminyo wire sa haluang metal na kawad, lalo na ang angkop para sa pagproseso ng wire ng wire at ultra-fine wire (diameter <0.5mm).

2. Ano ang gumaganang prinsipyo ng wet wire drawing machine?
Ang pangunahing prinsipyo ng pagtatrabaho ng wet wire drawing machine ay upang maipasa ang wire sa pamamagitan ng isa o higit pang mga namatay (ang pagguhit ay namatay) naman, at unti -unting bawasan ang diameter nito. Ang buong proseso ng pagguhit ng kawad ay isinasagawa kapag ang wire ay nalubog sa lubricating fluid.

Ang tiyak na proseso ay ang mga sumusunod:

Paghahanda ng wire: I-install ang makapal na kawad o coil sa wire pay-off rack;

Pretreatment: tulad ng pag -pickling at pagbaba upang mapagbuti ang kalidad ng pagguhit ng kawad;

Lubrication System: Ang wire at ang mamatay ay nalubog sa pampadulas (karaniwang sabon, grasa o emulsyon);

Pagguhit ng Die Array: Maramihang namatay bawasan ang diameter na hakbang -hakbang;

Sistema ng traksyon: Ang reel na hinimok ng motor ay patuloy na kumukuha ng kawad;

Wire take-up system: Ang iginuhit na pinong kawad ay sugat sa isang roll para sa kasunod na pagproseso.

Sa panahon ng buong proseso, ang pampadulas na likido ay hindi lamang pinalamig ang mamatay at kawad, ngunit binabawasan din ang pagkiskis at pagkapagod ng metal, na siyang pangunahing garantiya para sa mahusay na operasyon ng wet wire drawing machine.

3. Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng wet wire drawing machine at ang dry wire drawing machine?

Paghahambing Mga item Basa na wire ng pagguhit ng wire (basa) dry wire drawing machine (tuyo)

Paraan ng pagpapadulas Ang lubricating fluid ay direktang nagbabad sa mamatay at kawad ang lubricating powder o grasa na sumunod sa ibabaw ng mamatay

Ang epekto ng paglamig na mahusay, angkop para sa high-speed at pangmatagalang pagproseso sa pangkalahatan, kinakailangan ang pansamantalang paglamig

Naaangkop na wire diameter fine wire, maliit na diameter wire (<0.5mm) makapal na kawad, malaking diameter wire (> 1.0mm)

Ang kalidad ng ibabaw ay maliwanag at maselan, halos walang mga gasgas sa ibabaw ay bahagyang magaspang at madaling kapitan ng mga marka ng alitan

Ang bilis ng pagguhit ng wire ay mabilis, mataas na antas ng automation medyo mabagal

Mataas ang kahirapan sa pagpapanatili, kailangang linisin ang sistema ng pagpapadulas at palitan ang likidong simpleng istraktura, madaling pagpapanatili

4. Ano ang mga pangunahing sangkap ng wet wire drawing machine?

Ang isang karaniwang wet wire drawing machine ay binubuo ng ilang mga pangunahing module:

Pay-Off Rack: I-install ang orihinal na metal wire reel at kontrolin ang pag-igting ng wire;

Wire Drawing Machine: Naglalaman ng maraming mga pagguhit ng wire na namatay, mga gulong ng traksyon at mga silid ng pagpapadulas;

Lubrication at Cooling System: May kasamang tangke ng pagpapadulas, mas cool, sistema ng sirkulasyon ng pump;

Ang pagguhit ay namatay: Ginawa ng karbida o brilyante, na nakaayos nang maayos;

Electronic control system: awtomatikong pagsasaayos ng pag -igting, kontrol ng bilis, alarma ng kasalanan;

Wire Collection System: Kinokolekta ang mga natapos na mga wire, madalas na coiling, koleksyon ng shaft o mga aparato sa pag -aayos ng wire.

Ang ilang mga high-end na kagamitan ay nilagyan din ng isang online na sistema ng pagtuklas upang masubaybayan ang mga parameter tulad ng wire diameter, pag-igting, bilis, atbp sa real time upang matiyak ang pagkakapare-pareho ng produkto.

5. Ano ang mga makabuluhang pakinabang ng wet wire drawing machine?

1. Napakahusay na kakayahan sa paggamot sa ibabaw
Ang epekto ng lubricating fluid ay makabuluhang binabawasan ang alitan sa pagitan ng kawad at mamatay, na ginagawang mas maayos ang ibabaw, nang walang mga gasgas o itim na mga spot, na angkop para sa mga produktong may mataas na demand tulad ng spring wire, electronic wire, atbp.

2. Mataas na bilis at mataas na kahusayan
Ang paglaban ng alitan ay maliit sa basa na kapaligiran, na maaaring madagdagan ang bilis ng pagguhit ng kawad (hanggang sa 30m/s o higit pa), na makabuluhang pagpapabuti ng kapasidad ng produksyon.

3. Mababang pagkonsumo ng enerhiya at mababang pagkawala
Ang pagpapadulas ng paglamig ay epektibong binabawasan ang thermal stress, binabawasan ang pagsusuot ng amag at pagkonsumo ng enerhiya, at pinatataas ang buhay ng serbisyo ng amag.

4. Maaaring iproseso ang mas payat na mga wire
Angkop para sa pagproseso ng mga ultra-fine wire, tulad ng hindi kinakalawang na asero na filament, electroplated wires, haluang metal na mga wire, atbp, na may napakataas na mga kinakailangan sa kawastuhan ng diameter.

5. Mas mataas na antas ng katatagan at automation
Gamit ang sistema ng awtomatikong kontrol ng PLC, maaari nitong mapagtanto ang mga awtomatikong pag-andar tulad ng multi-channel na kasabay na pagguhit ng wire, wire break detection, at pag-aayos ng pag-igting.

6. Saang mga industriya ang wet wire drawing machine na malawakang ginagamit?
Dahil sa mahusay na pagganap nito, ang mga wet wire drawing machine ay malawakang ginagamit sa mga sumusunod na industriya:

Hindi kinakalawang na asero na paggawa ng kawad: tulad ng braided mesh wire, spring wire, katumpakan na medikal na wire;

Copper wire, wire at cable na industriya: Ginamit para sa pinong proseso ng pagguhit ng electromagnetic wire at wire ng komunikasyon;

Mga sangkap na elektroniko: Ginamit para sa paglaban ng wire, electric heating wire, electron beam lead wire;

Paggawa ng Welding Wire: Tulad ng CO₂ Gas Shielded Welding Wire, Aluminum Welding Wire;

Textile Metal Wire: Ginamit para sa conductive fiber, metal tela;

Mga Kagamitan sa Medikal: Mga Ultra-High Precision Fields tulad ng Heart Stent Wire at Implant Filament.

7. Paano pumili ng isang angkop na wet wire drawing machine?
Kapag pumipili ng isang wet wire drawing machine, ang mga sumusunod na kadahilanan ay dapat isaalang -alang nang komprehensibo:

Raw na uri ng materyal: tulad ng hindi kinakalawang na asero, carbon steel, tanso o aluminyo;

Saklaw ng diameter ng target na kawad: Sinusuportahan ng iba't ibang kagamitan ang iba't ibang minimum at maximum na mga diametro;

Mga Kinakailangan sa Produksyon: Alamin ang bilang ng mga hulma at ang lakas ng motor ng traksyon;

Kapasidad at uri ng Lubrication System: Ang mga materyales na may mataas na mga kinakailangan sa paglamig ay nangangailangan ng isang mas malakas na sistema ng paglamig;

Automation Degree: Sinusuportahan nito ang online na pagtuklas, diagnosis ng kasalanan, at remote control;

Plant Space at Layout: Haba ng Kagamitan, direksyon ng wire, atbp. Kailangang planuhin sa site;

Kagamitan ng Brand at After-Sales Service: Ang mga de-kalidad na tatak ay maaaring magbigay ng mas matatag na pagganap at teknikal na suporta.

8. Gabay sa Pagpapanatili ng Wire Wire Drawing Machine
Ang mahusay at matatag na operasyon ay hindi mapaghihiwalay mula sa magandang pang -araw -araw na pagpapanatili:

Regular na palitan ang pampadulas na likido: maiwasan ang pagkasira ng emulsyon at akumulasyon ng scale mula sa nakakaapekto sa kalidad ng pagguhit ng wire;

Malinis na mga hulma at pagpapadulas ng mga grooves: maiwasan ang mga impurities mula sa simula ng mga wire o pag -clog ng system;

Suriin ang sistema ng traksyon: higpitan ang aparato ng pag -igting sa oras upang maiwasan ang wire jump;

Subaybayan ang sistemang elektrikal: Tiyakin ang normal na operasyon ng PLC at Motor Controller;

Lubricate Mechanical Parts: tulad ng mga kadena, bearings, at mga mekanismo ng paghahatid upang mapanatili ang kakayahang umangkop na pag -ikot;

Regular na Calibrate Wire Diameter Monitoring Equipment: Tiyakin ang pagkakapare -pareho ng mga natapos na produkto.

9. Madalas na Itinanong (FAQ)
Q1: Maaari bang magamit ang wet wire drawing machine para sa makapal na pagguhit ng kawad?
A: Sa pangkalahatan ay hindi inirerekomenda. Ang paunang yugto ng pagguhit ng makapal na kawad ay mas angkop para sa pagguhit ng dry wire, at ang basa na pagguhit ng wire ay mas angkop para sa pinong pagproseso o mga proseso ng pagguhit.

Q2: Dapat bang mai -recycle ang pampadulas na likido?
A: Oo, maaaring kontrolin ng sistema ng sirkulasyon ang temperatura ng likido at kalinisan, tiyakin ang kalidad ng pagguhit ng kawad, at i -save ang gastos ng paggamit.

Q3: Paano matukoy kung kailangang mapalitan ang pampadulas na likido?
A: Ang pag -iipon ay maaaring hatulan ng hitsura (pagdidilim, emulsification), mga pagbabago sa lagkit, at mga pagsubok sa halaga ng pH.

Q4: Magiging sanhi ba ng polusyon sa kapaligiran ang basa ng pagguhit ng wire?

A: Ang mga modernong kagamitan ay nilagyan ng isang saradong sistema ng sirkulasyon at isang aparato ng filter upang epektibong makontrol ang polusyon.

Konklusyon: wet wire drawing machine-isang dapat na magkaroon para sa high-end wire manufacturing
Sa isang oras na ang pagproseso ng metal ay patuloy na lumilipat patungo sa mataas na katumpakan, mataas na bilis, proteksyon sa kapaligiran at pag-save ng enerhiya, ang wet wire drawing machine ay naging isang kailangang-kailangan na pangunahing kagamitan para sa iba't ibang mga tagagawa ng high-end na wire na may mahusay na kalidad ng pagguhit ng kawad at kahusayan sa paggawa. Hindi lamang ito nagdaragdag ng idinagdag na halaga ng mga produkto, ngunit din ay isang mahalagang sandata upang matulungan ang mga kumpanya na sakupin ang high-end market.

Ang pagpili ng isang wet wire drawing machine na nababagay sa iyong sariling proseso ay upang buksan ang pintuan sa katumpakan, kahusayan at pagpapanatili para sa mga proseso ng paggawa ng kawad. Sa hinaharap, kasama ang karagdagang aplikasyon ng intelihenteng teknolohiya sa pagmamanupaktura, ang mga kagamitan sa pagguhit ng wire wire ay lilipat din patungo sa isang bagong panahon ng higit na katalinuhan, proteksyon sa kapaligiran at automation.